Corrosieve elementen, hoge temperaturen, hoge drukken, frequent starten en stoppen, en lekkages aan kleppen zijn veelvoorkomende kenmerken van chemische fabrieken. Wanneer een klep lekt, stopt de productie, treedt er verontreiniging op en wordt de werkplek gevaarlijker. COVNA erkent dit en ontwerpt corrosiebestendige kogelkranen die bestand zijn tegen de zwaarste chemische werkomstandigheden. Het precisielegeringsmateriaal biedt hoge temperatuurbestendigheid en een nauwkeurige afdichting, wat betrouwbare en lekvrije kleppen garandeert.
In chemische fabrieken kan de interactie van verschillende media ertoe leiden dat zelfs kleine defecten in de afdichting catastrofale lekkages veroorzaken.
Beschadigde klepstelen en -zittingen zijn veelvoorkomende oorzaken van lekkages als gevolg van corrosieve stoffen in pijpleidingen.
"Veroudering, hoge nauwkeurigheid van de binnendiameter, korte onderhoudsintervallen en hoge onderhoudskosten als gevolg van stilstand" zijn de kernkenmerken van traditionele klepafdichtingen.
De corrosiebestendige kogelkranen van COVNA bieden belangrijke technologische voordelen die hen onderscheiden van de concurrentie.
Deze uitzonderlijk corrosiebestendige duplexlegering, bekend als COVNA-legering, biedt toonaangevende weerstand tegen sterke oxidanten en waterstofsulfide.
Het volledig metalen, harde afdichtingsontwerp maakt de klepzitting uniek. Doordat er geen rubberen afdichtingsonderdelen aanwezig zijn, is het risico op defecten aan de afdichting vrijwel uitgesloten en is de klepzitting temperatuurbestendig tot 450 °C.
Deze prestatie wordt bereikt door volledige CNC-besturing. Dynamische tracking-druktesten garanderen een oppervlakteruwheid van Ra ≤ 0.4 μm. DocuTrack is software die lekkage voorkomt en bijzonder geschikt is voor oppervlaktebehandeling.
Modulaire onderhoudsstructuur
De snelkoppeling en de verwijderbare klepstang zorgen voor een optimale werking van het leidingsysteem, doordat de klepstang kan worden vervangen terwijl het leidingsysteem in werking is, zonder het systeem uit te schakelen of te demonteren.
Belangrijke punten voor installatie en onderhoud
Inspectie vóór installatie
Controleer het flensoppervlak op krassen. Open de klep volledig om eventuele vreemde voorwerpen uit de binnenholte te verwijderen.
Regelmatige smering
Controleer de kleppakking en de pakkingbus elke drie maanden en breng, indien nodig, hittebestendig vet aan, afhankelijk van de systeemomstandigheden.
Remote Monitoring
Een drukrelais bewaakt in realtime het drukverschil over de klep om de afdichting te controleren.
Onderhoud op afstand
De klep kan op afstand worden onderhouden en in realtime worden bewaakt met behulp van de bij de klep meegeleverde druksensor.
De corrosiebestendige kogelkranen van COVNA bieden de oplossing voor lekkageproblemen in chemische fabrieken. Deze kranen zijn vervaardigd met de nieuwste legeringen en hebben een volledig metalen afdichting. COVNA biedt een extra veiligheidslaag voor uw installatie, waardoor de onderhoudskosten en milieurisico's aanzienlijk worden verlaagd.
Neem vandaag nog contact op met COVNA voor gedetailleerde productinformatie en in de praktijk geteste oplossingen om lekken in uw chemische fabriek te dichten.
